이 제품은 강제과급중의 입자를 원심력과 유체항력의 차에의해 분급을 시키는 초미분기류분급기 입니다.
특히, 분급의 중요한 수단인 분산에 중점을두어, 서브미크론입자까지의 분급을 목적으로써 설계되어, 다양한 고객의 요구에 맞추어 사용가능합니다.
특징
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- 단일 미크론씩 2um부터 2000um까지 모든 오프닝 크기제작 가능
- 허용 오차는 ± 2 um
- 홀모양: 사각, 원형, 타원, 6각형, 또는 사용자 지정
- 모든 표준 인치 및 미터법 링 직경에 장착
- 모든 sieves는 성적서 및 막대 그래프와 함께 제공 됩니다
- ASTM E-161, IOS 3310-3, ANSI B74.16, FEPA 및 JIS Z 8801 -3:2000 표준인증
- RoHS 인증
분급원리
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- 분산.분급작용을 가진 공기는 로터와 로터링의 간극에서 고속으로 분산 존으로 들어갑니다.
- 로터링의 원료공급구로부터 들어간 분체는, 전주(全周)360°의 분산존에 들어가서 고속기류에의 해 전단력을 받아 분산됩니다.
- 분산존에서 입자는 외방향으로 움직이는 원심력과 내방향으로 움직이는 공기항력의 차에의해 분급되어집니다.
- 분급된 미분은 공기와 같이, 로터중심부의 미분배출구를 경유하여 싸이클론 혹은 백 필터로 포 집됩니다.
- 조분 및 응집입자는 분급존외측의 분산존에서 다시 분산작용을 받아, 조분에 점착되어있는 미분이 다시 분산되어집니다.
- 조분은 분산존 외측의 로터링내벽에 도달하고, 로터링의 조분배출구를 경유하여 배출됩니다.
- 이와 같은 원리로 0.5Micron까지 안정적으로 입도분급을 실현할 수 있습니다.
분급예
장점
분급점을 변화시켜도 분급정도는, 거의 일정하게 유지됩니다. 특히 종래에 상당히 분급이 어려웠 던 5Micron이하의 영역에서도 분급정도가 1.5전후의 수치를 나타냅니다. 더욱이 분급존은 난기류의 발생이 극히 적은 구조로 되어있어, 안정된 성능을 유지합니다.
용도
토너, 폴리에틸렌등의 저융점물질, 알루미나, 탄화규소등의 경질물질 , 연마재 , 분말야금 코팅 파우더, 실리카 겔, 펠라이트, 에폭시, 텅스텐 카바이드, 셀룰로스, 석탄, 유리, 시멘트, 탈크, 약, 소맥분 이외 각종 의약,식품,화학등의 원료
기종 및 사양
주요사항
| 기종 | 300 | 450 | 500 | 600 |
|---|---|---|---|---|
| 분급점D50 (µm) | 0.5 ~ 50 | 0.5 ~ 50 | 0.5 ~ 50 | 0.5 ~ 50 |
| 분급정도D75/D25 | 1.3 ~ 1.8 | 1.3 ~ 1.8 | 1.3 ~ 1.8 | 1.3 ~ 1.8 |
| 처리량 (Kg/Hr) | 0.5 ~ 10 | 10 ~ 180 | 25 ~ 500 | 50 ~ 1000 |
| 로터회전수 (RPM) | 500 ~ 7200 | 500 ~ 4000 | 500 ~ 3600 | 500 ~ 3600 |
| 로터용동력 (KW) | 1.5 | 1.5 | 5.5 | 5.5 |
| 1차공기량(Nm3/min) | 1.8 / -4500mmHzo | 5.5 / -4500mmHzo | 15 / -4500mmHzo | 22 / -4500mmHzo |
| 블로어용동력 (KW) | 5.5 | 15 | 37 | 55 |
| 조분공기수송용공기량 (Nℓ /min) | 200 | 300 | - | - |
| 본체크기 (mm) | 2700X1300X 2100H | 1230X620X1240H | 690X1250X910H | 1000X1620X1450H |